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玉海雕塑談雕塑模具
雕塑模具制作的目的是：為了定型已制作好的雕塑，便于保存或進(jìn)入下一道制作工序。比如石材雕塑、鑄造（鑄銅雕塑、鑄鐵、鑄鋁等），鍛造、混凝土（水泥雕塑）、木雕、玻璃鋼雕塑等材料的加工制作。因?yàn)槿绻环瞥赡＞?，可塑性的材料（黃泥、橡膠泥等）就很容易開(kāi)裂或變形損壞。我國(guó)的古建筑雕塑,歷來(lái)以手工雕塑為主。要達(dá)到生產(chǎn)快、成本低、批量大、效益好,就必須采用雕塑模具一次成型。轉(zhuǎn)載請(qǐng)著名出處，玉海雕塑：http://www.chetour.com.cn。
也只有這樣,才能大大提高工作效率,縮短工期,保證質(zhì)量。但一定需要經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)雕塑公司才能解決模具收縮、變形脫模的問(wèn)題,制作出較為滿(mǎn)意的模具。當(dāng)大家看到各種惟妙惟肖、活靈活現(xiàn)的雕塑造型時(shí)，卻不知雕塑成型過(guò)程非常繁復(fù)。1、制模前對(duì)雕塑進(jìn)行護(hù)理在制作模具前，先要對(duì)雕塑進(jìn)行一下保護(hù)，一般來(lái)說(shuō)，如果是用NSP或者其他比較硬的雕塑泥所做的妝面，并不需要特別的護(hù)理，這類(lèi)泥能夠很好的呈現(xiàn)雕塑的細(xì)節(jié)，并在制模過(guò)程中不易損壞。注意點(diǎn)：雕塑模具的邊緣需要與人臺(tái)銜接自然，這樣成品用于真人化妝時(shí)才能夠更真實(shí)自然，也節(jié)省了上妝的時(shí)間。
然而在做大體積雕塑時(shí)，我們往往會(huì)用水性泥，這類(lèi)泥在過(guò)程中因水分的流失而容易開(kāi)裂，尤其是邊緣或比較薄的部位，而模具會(huì)將這些裂紋和瑕疵一并保留下來(lái)，所以在制模前需要對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，并噴上光油進(jìn)行最后的定型。注意點(diǎn)：無(wú)論是妝面雕塑還是大體積雕塑，在制作模具前都要檢查是否有反口，盡量避免或減少反口的出現(xiàn)，基于造型要求等無(wú)法避免的反口，可以考慮切分和分模制作。2、做臺(tái)做臺(tái)是個(gè)說(shuō)法，即為沒(méi)有雕塑到的留白的石膏部分鋪上約3~5毫米的泥片，泥片與雕塑邊緣留有2~3毫米的空隙，并且泥片邊緣呈斜梯狀。另外，當(dāng)涉及到分模時(shí)，做臺(tái)要做出合?？凇㈤_(kāi)?？?、以及出料口，使得多片模具之間能夠嚴(yán)絲合縫。注意點(diǎn)：一般眼睛處大部分時(shí)候是不會(huì)有雕塑造型的，所以做臺(tái)時(shí)不要忘了人臺(tái)的眼睛上也要貼泥片。
有經(jīng)驗(yàn)的雕塑模具雕塑師在做臺(tái)時(shí)還會(huì)很好地設(shè)計(jì)定位孔（也叫卡位槽），這能夠幫助模具與人臺(tái)、或多片模具之間很好地對(duì)位，大大減少模具移位等問(wèn)題，最大程度地還原雕塑作品，最大程度地減少出成品皮后的修補(bǔ)工作。3、打隔離在暴露石膏的地方刷隔離劑（凡士林即可），一般是泥片和雕塑之間的空隙以及定位孔等地方，因?yàn)槭嗯c石膏會(huì)粘連造成模具和人臺(tái)的損壞。4、制作石膏模具此時(shí)，就可以開(kāi)始制作石膏模具了，在刷第一層石膏漿時(shí)一定要注意刷到各處微小的縫隙，所以石膏漿不宜太稠，這一層將完整地保留雕塑的所有細(xì)節(jié)。各處最好是厚度平均，厚薄適宜的，這樣的模具受力均勻，結(jié)實(shí)耐用，同時(shí)不會(huì)太沉，在出成品時(shí)也便于操作。在第一層石膏漿將干未干之際，進(jìn)行加固。
和復(fù)制人臺(tái)一樣，石膏模具中需要加入麻布片進(jìn)行加固，其作用就相當(dāng)于強(qiáng)力的纖維束，麻布片需要沾滿(mǎn)石膏漿，將麻布片的空隙都填滿(mǎn)，密實(shí)地包裹在第一層石膏模具上，一般都要滿(mǎn)滿(mǎn)鋪上3~4層麻布片。注意點(diǎn)：麻布片沾上石膏漿，干了之后非常堅(jiān)硬，所以最后一層最好將模具表面和邊緣處理地比較光滑，避免在開(kāi)模和搬運(yùn)模具的過(guò)程中受傷。再?gòu)?qiáng)調(diào)一遍，這套模具關(guān)系到成品的質(zhì)量，請(qǐng)不要吝嗇成本，用進(jìn)口石膏進(jìn)行制作。5、等雕塑模具干燥在等待雕塑模具干燥的時(shí)候，通常如果只做面部的妝面，在取模和翻制人臺(tái)時(shí)未必用到全頭，和雕塑一樣，全頭的妝面或者整體的雕塑制作需要更多的步驟和圖片呈現(xiàn)，例如如何分模，分模如何做模具等。6、開(kāi)模清理等到雕塑模具干了，就可以進(jìn)行開(kāi)模和清理模具的工作了，開(kāi)模需要用到木條和卡（qia）欄，將兩塊差不多等高的木塊放在做好的陰模上，上面再架上一根橫木，用卡欄卡住橫木和人臺(tái)后的把手，轉(zhuǎn)動(dòng)卡欄，將人臺(tái)起出。
正常情況下，沒(méi)有反口、模具也做得規(guī)矩，模具并不難起開(kāi)，如果有哪一步?jīng)]有做好，開(kāi)模時(shí)就只好自吞苦果了，例如沒(méi)有打好隔離，模具會(huì)發(fā)生粘連并造成不同程度的毀壞；反口問(wèn)題導(dǎo)致模具斷裂完全不能使用等等……輕則不夠結(jié)實(shí)完美，重則連同人臺(tái)和雕塑一起報(bào)廢，所以再?gòu)?qiáng)調(diào)一下，這步的模具制作相當(dāng)重要，需要專(zhuān)業(yè)的有經(jīng)驗(yàn)的雕塑公司團(tuán)隊(duì)認(rèn)真完成。接下來(lái)將模具溝壑里的雕塑泥清理干凈，并徹底晾干備用。注意點(diǎn)：或許有人會(huì)問(wèn)開(kāi)模時(shí)模具已經(jīng)干了，否則還沒(méi)定型，也不夠堅(jiān)固。沒(méi)錯(cuò)，但此時(shí)的模具其實(shí)并沒(méi)有徹底干燥，石膏里還留有很多濕氣，有時(shí)清理模具時(shí)也會(huì)造成模具二次受潮，這些水汽不會(huì)影響模具變形，但對(duì)成品材料卻有很大影響，為了避免人力、物資和時(shí)間的浪費(fèi)，還是耐心一點(diǎn)，等模具徹底干燥后再進(jìn)行下一步。雕塑模具主要分為：1、石膏模具石膏材料做成的模具型腔，也叫碎模法。
但石膏材料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)容易變形。2、玻璃鋼模具用玻璃鋼材料做成的模具型腔，也叫硬模法。也就是在玻璃鋼模具上翻制玻璃鋼雕塑，玻璃鋼模具一般采用手糊成型方法，制作前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。PU樹(shù)脂工藝品，石膏工藝品，不飽和樹(shù)脂工藝品，波麗工藝品，大型雕塑，建筑裝飾，蠟燭工藝，肥皂，浮雕家私，塑膠玩具，禮品文具，仿大理石，文化石，水泥制品，歐式裝飾建筑，砂巖雕塑工藝品，仿真植物動(dòng)物雕像，園林設(shè)施，景觀雕塑，手板模型設(shè)計(jì)，人物雕刻，仿銅工藝等等。注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速?gòu)?fù)制產(chǎn)品之用途。
3、如果雕塑較為簡(jiǎn)單，又有需要控制成本，也可以選擇泡沫雕塑磨具。隨著雕塑行業(yè)發(fā)展進(jìn)步，翻制材質(zhì)增加了硅膠翻制，硅膠翻制的優(yōu)點(diǎn)是，肌理效果可很真實(shí)地復(fù)制，脫模很容易，但造價(jià)較高；灌模一般是使用石膏材料，造價(jià)低廉，但脫模需要一定技術(shù)。4、硅橡膠模具硅橡膠材料做成的模具型腔，也叫軟模法。硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形。
交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質(zhì)量地復(fù)制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時(shí)，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)，用作模具的載體材料。模具硅膠特點(diǎn)：縮水率小，不變形。
復(fù)模次數(shù)多，拉力好，撕裂強(qiáng)度好，伸長(zhǎng)率，流動(dòng)性，好操作，耐高溫老化性好。分片模操作方法：先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量，拌攪均勻，進(jìn)行抽空，抽空時(shí)間不要太長(zhǎng).硅膠涂刷在產(chǎn)品上面等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑?shù)脂等材料。灌注模的操作方法：比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，取一定的硅膠與固化劑進(jìn)行拌攪均勻，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。圖為玉海曲陽(yáng)雕塑公司運(yùn)用現(xiàn)有模具多次翻制出來(lái)的玻璃鋼仿銅雕塑。
