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銅雕塑的制作工藝流程
第一步 設(shè)計(jì)或選樣
這一步我們需要根據(jù)客戶(hù)的要求來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品效果，一般需要手稿、效果圖（電腦制作），待客戶(hù)確認(rèn)就算ok了。如果你要做的銅雕不是客戶(hù)定制的，那么你可以選擇一個(gè)現(xiàn)成的式樣來(lái)使用。也就是說(shuō)在真正開(kāi)始制作銅雕之前，我們必須先明確銅雕樣子造型。
第二步 制作泥稿
根據(jù)設(shè)計(jì)稿或者找好的式樣做一個(gè)一比一的泥稿，做泥稿的母的是方便銅雕的定型。做好泥稿后一定要對(duì)比檢查，看有無(wú)什么不好的地方，如果有必須在修改泥稿直到相同為止。
第三步制作模具（翻制）
模具的翻制一般有兩種：石膏翻制（用于比較簡(jiǎn)單的銅雕的制模）、硅膠翻制（用于比較復(fù)雜的銅雕制模）
第四步 制作蠟型（蠟型灌制）
這一步就是把溶化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里等石蠟冷卻后就成了蠟型了。
第五步 制殼
制殼同樣有兩種：精密鑄造（常用于小件或者復(fù)雜的銅雕的制作）、樹(shù)脂砂箱制作（體積較大且造型簡(jiǎn)單的銅雕）
所謂精密制作就是用精致石英砂一層一層把制作好的蠟型包起來(lái)、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。
砂箱制作一般適用于簡(jiǎn)單的，如銅浮雕、銅錢(qián)、銅佛像的背面等沒(méi)有多大工藝造型的光面。
第六步 鑄造
高溫把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面。
第七步 打磨
第八步 拼接
把已經(jīng)打磨好的銅雕用焊接等方式拼在一起，使之成為一個(gè)完整的銅雕作品。這一步做完基本就能看出我們的銅雕大致樣子了。
第九步 清理焊口
第十步 表面著色
根據(jù)這個(gè)銅雕是反映的時(shí)代背景上色。古代的一般適合青銅色、近代的一般適用于古銅色、現(xiàn)代就很多了：有貼金的、也有鍍金的、還有彩繪的。
第十一步上油、封蠟
這一步是為了讓我們的銅雕能夠長(zhǎng)久保持最新。