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玻璃鋼殼體原材料的優(yōu)勢(shì)以及玻璃鋼雕塑的制作方法和特點(diǎn)
玻璃鋼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，以它的質(zhì)輕、高強(qiáng)、壽命長(zhǎng)為優(yōu)點(diǎn)，象冷卻塔，風(fēng)機(jī)，管道，在各行各業(yè)都有廣泛的運(yùn)用，是各種重金屬及水泥等的替代產(chǎn)品，它的運(yùn)用空間還是很大的。玻璃鋼殼體利用玻璃鋼作為原材料的優(yōu)勢(shì)具體有哪些呢？曲陽(yáng)雕塑制作廠(chǎng)家就有一定話(huà)語(yǔ)權(quán)了。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)著名出處，玉海雕塑：http://www.chetour.com.cn。
1、耐酸堿、耐腐蝕：具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能是所有玻璃鋼制品所共有的特點(diǎn)，也是最突出的性能之一。2、耐磨、耐老化：能夠在惡劣的腐蝕性環(huán)境或是其它一些磨損很大的場(chǎng)合中長(zhǎng)期使用。3、耐高溫、阻燃：相對(duì)于極易燃燒的木材和導(dǎo)熱性很差的金屬，玻璃鋼這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)新的突破。4、不導(dǎo)電、安全性高：玻璃鋼制品本身都是絕緣體，不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱，安全性能極高。5、使用壽命長(zhǎng)：玻璃鋼制品的受用壽命一般都在50年以上。
玻璃鋼作為原材料的優(yōu)勢(shì)這么明顯，那么玻璃鋼雕塑也是有一定的市場(chǎng)需求，但是制作一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事，玻璃鋼雕塑中也出現(xiàn)了一些令人遺憾的作品，在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽(yù)。高質(zhì)量地完成玻璃鋼雕塑作品，必須將雕塑制作的各環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合在一起。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制作難度最大，掌握了圓雕的制作方法，自然就可以制作出浮雕。
在這里為大家介紹一下制作玻璃鋼雕塑的一些環(huán)節(jié)：
一、設(shè)計(jì)與塑模優(yōu)秀的雕塑作品需要有良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到其材料與工藝的特點(diǎn)。玻璃鋼工藝易于成型優(yōu)美的流線(xiàn)型制品，可以突出作品的現(xiàn)代和時(shí)代感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線(xiàn)型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以制作動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在表面張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該情況下不適宜表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予考慮。玻璃鋼雕塑的原模可用泥來(lái)塑造，一般塑模由專(zhuān)業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然干燥，具有一定的強(qiáng)度后，就可進(jìn)行玻璃鋼雕塑模具制作了。
二、玻璃鋼制作玻璃鋼雕塑制作采用手糊成型方法。制作前將根據(jù)雕塑的形狀特點(diǎn)，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，可以將模具分解成若干個(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。
最后將制品整體處理與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制作完成了。
三、模具制作模具制作是玻璃鋼成型的關(guān)鍵。玻璃鋼雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)容易變形。本文中介紹一種較好的玻璃鋼雕塑模具制作方法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制作模具的方法。硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動(dòng)性及填充性好。
配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對(duì)其交聯(lián)反映無(wú)影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質(zhì)量地復(fù)制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時(shí)，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)，用作模具的載體材料。
具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證通過(guò)連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模四、成型制作玻璃鋼雕塑采用手糊成型方法，制作前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線(xiàn)路。從雕塑的一端著手，組合一部分模具后糊制產(chǎn)品。待前一部分固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此反復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。
玻璃鋼雕塑(小劉樹(shù)脂在線(xiàn)轉(zhuǎn)載)中類(lèi)似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述方法制作。而這些部分，可以用相應(yīng)的金屬材料制成大致的形狀，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，通過(guò)打磨的方法修整出來(lái)。雕塑型面一般比較復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處理。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹(shù)脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹(shù)脂膩?zhàn)又械牟ＡЮw維長(zhǎng)度以10mm為宜。
雕塑表面用樹(shù)脂膩?zhàn)优浔炔牧暇埘?shù)脂玻璃纖維CaCO3填料，過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量是玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問(wèn)題是結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，增強(qiáng)材料一般選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕(小劉樹(shù)脂在線(xiàn)轉(zhuǎn)載)塑內(nèi)骨架。在成型制作時(shí)，將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此提高玻璃鋼雕塑的剛度與強(qiáng)度，增加其使用壽命，最終通過(guò)金屬骨架安裝玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩?zhàn)印伔哦糖袣帧伔欧礁癫肌穹殴羌堋罱K制品脫模。
