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不銹鋼雕塑表面噴漆需要注意什么？
不銹鋼金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力，不銹鋼雕塑制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會使雕塑產(chǎn)生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。
根據(jù)不銹鋼雕塑材質(zhì)考慮，須磷化處理后，在不超過24小時內(nèi)及時進行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在6小時內(nèi)進行噴漆涂裝。這一工藝措施是實踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好方法。
噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量，產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對改善不銹鋼雕塑涂裝噴漆層的性能是有益的。
噴漆涂裝現(xiàn)場的溫度、濕度對噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應注意保持噴漆施工現(xiàn)場的溫度在10-30℃范圍，相對濕度以不超過80%為限，施工現(xiàn)場必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。溫度過高，相對濕度大，涂裝噴漆層易發(fā)白，呈現(xiàn)桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌，對涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。
金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200-300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2-4kg/cm2，這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。根據(jù)涂料性能，適用環(huán)境等諸條件有的放失的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護作用。漆基、溶劑和助劑的選要恰當，混合比例必須嚴格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。
噴漆工藝一般采用噴一遍底漆，一遍中漆和一遍面漆的方法。噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑融化而產(chǎn)生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴完一遍后，待其干燥經(jīng)水砂紙打磨后再噴后一遍。底漆漆膜厚度不少于75μm，中涂漆漆膜不少于100μm，面漆厚度不少于50μm，油漆完成后，總干漆厚度不少于225μm。
